自主設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制做。主要針對超細微粉混合篩分包裝流水化工序要求而設(shè)計的無塵全程自動化生產(chǎn)線。主要包括：可編程控制，定量稱重包裝，原料緩存，超聲波振動篩，定量計量，儲存，混合，負壓管道輸送，潔凈收塵及鋼結(jié)構(gòu)平臺共計十個部分組成。

分享一：可編程控制

采用可編程工業(yè)電腦編程集中控制，在傳感器的配合下，實現(xiàn)人工手動操作與自動控制運行兩種模式。

1、在人工手動操作狀態(tài)下是以人工工作為主分別對每個設(shè)備進行單個啟動或停止，設(shè)備的何時啟動或停止均由人工來完成?？删幊虄H做輔助作用，對原料儲存的多少，單個設(shè)備的工作時間長短及設(shè)備故是否障做出提示或報警。

2、在自動控制運行狀態(tài)是將整個設(shè)備劃分為三個控制單元，混料機與負壓上料為一個控制單元，篩分與原料的儲存為一個控制單元，定量稱重包裝為一個控制單元。每個工作單元內(nèi)均有傳感器與信號變送器相互配合，在控制柜外側(cè)采用液晶顯示觸摸屏，以方便顯示各設(shè)備的工作狀態(tài)和工作參數(shù)的設(shè)定。各設(shè)備啟動或停止的工作過程是以可編程控制為主，人工簡單操作為輔。對原料儲存的多少，單個設(shè)備的工作時間長短及設(shè)備故是否障做出提示或報警，在做出提示或報警的同時會對各個設(shè)備進行自動啟動或停止功能。

3、整套設(shè)備均設(shè)1套總控制系統(tǒng)，并細分各個工作單元。